文件名稱	塑膠原料物性及注塑成型關係		文件編號		頁數	2/4
制定部門	射出部射出一課		制定日期	3月24日	版本	0
當壁厚小於0.8m/m時，熔體的流動就困難，易出現填充不足現象，PS的最大流動長與
壁厚比為：200：1，所以，制品壁厚應在1.0~4.0m/m之間選擇。
3.3:考慮到PS性脆易碎，故要求其制品的壁厚應盡可能均勻。同時不允許有缺口、尖
角等存在。針對厚薄相連處，要求用較大的圓弧進行過渡連接。以免因這些部位應
力集中而發生開裂。
3.4:聚苯乙烯(PS)的成型收縮率為0.5~0.8%，需考慮選用適當的脫模斜度，通常模腔部分
的脫模斜度為35′~1˚30′.模芯部分為30′~1˚，稍復雜的制品，其脫模斜度應大些
可在50′~2˚這間
3.5:為了止制品因脫模不良而出現開裂，內應力增加等問題，除了選擇合理的脫模斜度
外，對頂出機構也有一定的要求，即有較大的頂出有效面積和良好的頂出同步性、
3.6:排氣孔，槽的深度應控制在0.03m/m以下；
3.7:對於PS來說，澆口的形式無特殊要求，大多數形式的澆口均可選用。僅要求在澆口
與制品連接處較大的圓弧予以過渡處理，以免去除澆口時損傷制品。
3.8:為使物料能收縮均勻，減少制品中的內應力，要求模具溫度盡可能均勻一致。各部
分的溫差應控制在3~6˚C之內。
4.原料准備:
除染色物料及增加添加劑之物料外，PS一般為無色透明，質硬的顆粒，其透明度可達
88~92%折光率為1.59~1.60。
由於PS吸水性低(﹤0.05%)而成型加工中允許的水分含量為0.1%。因此成型加工之前，一般
不需干燥，只有在包裝情況較差或包裝袋敞開，貯存環境相對濕度較高，使顆粒表面粘附
有水分時，才需要進行干燥處理，一般干燥溫度為70˚C~80˚C，1.5~2H。
由於PS具有靜電吸塵的特性，特別剛打開包裝的顆粒此現象較為明顯，這是因為咻斶^程
中顆粒間的摩擦所致。故要求周圍環境包括設備，人員應保持干淨，整潔，以免污染 樹脂。
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